Fabrication 8 : La finition

près un lent et silencieux refroidissement dans la terre (quatre à cinq heures), on recreuse la fosse pour dégager les moules (le décochage). 

Les cloches sont démoulées chaudes. Attention, si on décoche trop tôt, on risque des cassures à chaud du bronze. De même, si on décoche trop tard, le retrait du bronze sur le noyau qui reste dur peut engendrer des fissures.



On soulève la cloche, on la fait tomber. La gangue qui se brise donne naissance à la cloche. Le métal est alors sombre et terne.



On vide le noyau. La cloche est ensuite ébavurée, polie, ciselée par endroits.


On en vérifie la tonalité à l'aide du diapason
Exemples de cloches polies :

Le battant
Le cuir sert à accrocher le battant qui pivote dessus. Avec le temps, le cuir polit la boucle en fonte et ne s'use pratiquement pas. Le battant est réalisé en acier doux moulé. Il est terminé par une boule prolongée par une partie tronconique appelée "chasse", destinée à donner un peu d'élan de masse.

Le mouton
La cloche est fixée par ses anses au mouton de bois qui la soutiendra. Le mouton est réalisé en chêne. Il est muni de tourillons en acier qui reposeront dans des coussinets fixes autour desquels tout le système oscille. Le mouton supporte les ferrures en fer forgé et les brides qui accrocheront la cloche.

La cloche est prête à gagner le clocher auquel elle est destinée.

Montage de la cloche dans son beffroi

 

Treuil à moufle créé par Georges Bollée en 1898 pour le montage du bourdon de la cathédrale d'Orléans à 50 m de hauteur et pesant 6 t.